无组织粉尘治理方案

无组织粉尘主要在生产过程的物料传送、破碎、筛分、装卸、运输等环节产生，具有确定性和不确定性双层属性，给粉尘的控制和治理带来一定的困难，且处理不当会产生二次污染。具体无组织粉尘治理方案如下：

1）煤棚、焦棚等仓储空间：根据空间内产尘点产尘原理和位置属性，以九九除尘设备风送式雾炮机为主。九九雾炮机配置大量高精细雾化喷头，产生大量微米级雾粒，安装在高台上。通过智能目标---、自动控制、远端控制、遥控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°无死角作业，达到智能、、---降尘。

2）料仓皮带落料点：皮带落料点的灰尘主要由物料下落过程产生的负压区、物料与空气的摩擦和物料与地面的碰撞产生大量灰尘，且灰尘的产生与物料的湿度、数量、落地高度有关。在此位置配备九九干雾抑尘装置，前后两组干雾箱和物料传感器，分控箱感知到有物料下落时开启干雾作业。

3）物料转运站：物料转运站粉尘的产生主要有运动物料和空气剪切作用、下落物料与挡板的碰撞、受料皮带与物料的碰撞等产生。在此位置安装九九干雾抑尘设备，在皮带下料口和皮带受料口各布置一个干雾箱，干雾箱由物料传感器控制工作，同时接受远端和本地人工控制。

4）物料破碎筛分：物料破碎筛分的粉尘主要由物料下落、物料破碎过程、物料筛分震动、物料下落撞击形成。此位置安装九九干雾抑尘装置，在破碎机入料口的水平两侧布置若干组干雾箱，对破碎机的入料口形成封闭、隔离、沉降，达到降尘目的。

5）下料装车口：卸料装车口的尘源主要由下料时的真空区、物料空气间的摩擦、物料与车辆平台撞击形成。因卸料口多以方形居多，且空气摩擦面积分布四周，在此位置布置四个小的干雾箱或若干个万向节，在物料的四周形成雾墙进行隔离、压制、沉降。

6）煤棚焦棚出入口：此位置采用雾帘进行隔离和沉降作业。雾帘的工作由门口的地磁感应和粉尘监测仪发起控制请求，由干雾主机发送指令并由分控箱实施控制。

智能治理焦化厂无组织粉尘排放

焦化厂是将煤变成焦煤的生产工艺过程。所以当煤进厂后，要先后经过翻卸、给煤、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种设备进入煤仓间和生产线。在整个输送工艺过程中，伴随产生一次尘化气流。当转---差、破碎设备鼓风量、落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，则尘化强度越大。一次尘化气流会把小于150微米煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。尘源周围的空气被---、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延、并充斥着整个作业场所。由于微尘中粒径小于10微米的呼吸性粉尘占有相当比例，它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降，故造成二次污染。

九九自主开发的无组织排放---治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作---难度。

九九无组织排放管、控、治一体化系统

作为无组织排放治理的企业，九九打造了---污染物无组织排放一体化解决方案，可在开放式生产环境下有效治理无组织排放粉尘以及pm2。5、pm10等细颗粒物，对于防止---也有明显帮助。该方案采用了智能的无组织排放管、控、治一体化系统，能一站式解决工业企业的空气污染问题。

九九无组织排放管、控、治一体化系统将各除尘点建立网格化监测系统，形成全厂区的网格化综合抑尘系统，对无组织粉尘排放实行---。无组织排放管、控、治一体化系统是一套完整的除尘抑尘设备和粉尘的连续监控系统，实现对无组织排放---治一体化治理。经除尘抑尘治理后，能使钢铁企业污染物排放达到和省正在修订的---排放标准。

九九致力于矿山、采石场、钢铁厂等工业领域的粉尘、vocs废气治理，尤其是在无组织排放治理方面有技术专长。