钢铁企业原料堆场无组织排放粉尘逸散的主要原因

原料场作为钢铁企业主要污染源之一，主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘，属于无组织排放，不仅对环境造成污染，同时还会导致物料的流失，---的情况下会产生安全事故，所以应该加强对钢铁企业无组织粉尘的治理力度。

现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送，作为原料集散、精料加工和物流管理中心，是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序，是厂内运输物流成本的重要组成，是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等，大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大，在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:

(1)原料的进场及储存；

(2)原料取科及卸料作业；

(3)场区内的交通运输活动；

(4)原料堆受到风蚀作用。

工艺废气{无组织排放治理}

由于无组织排放粉尘的排放不集中、扩散不确定的特点，对其进行有效的监控、治理难度较大。行业尚处于起步阶段，每年约250亿的潜伏市场空间。行业属于政策驱动型，顶层政策趋严有看倒逼行业发展，“---”期间，将对烟粉尘进行总量控制，同时排污费收费系统也在不断，重点污染行业监测和治理标准将更为细化，---更为严格。假设每家企业采取150万元进行无组织粉尘治理改造，可达400亿市场空间，以5年期开释，每年空间可达约80亿。对于建设项目施工工地，以单个项目除尘投资20万，实施率60%计算，可获约170亿的市场空间。

湖南九九智能股份有限公司是国内较早参与---无组织排放治理技术研究、相关治理设备研发生产的科技公司之一。针对工矿企业无组织粉尘排放的特点，其开发有智能雾炮机、智能微雾雾炮机、高压干雾设备、低压微雾设备等源头抑尘治理设备和无组织排放智能监测设备，并通过物联网技术、智能识别技术和大数据技术将智能监测和智能治理设备对接到其自主开发的无组织排放---治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作---难度。

施工工地粉尘治理措施

工地常用的抑尘方法是洒水抑尘，洒水可有效抑尘，但周期较短，同时西水过多或过于频繁，会在地面形成泥浆，泥浆干涸后经车辆---，会形成粒径更细的微粒，造成二次污染，冬季气温低于0℃时，洒水容易造成结冰，给人车通行带来安全---。

此外，过多的洒水或建筑材料含水量过大，也会给施工工艺和工程带来不利影响。

经研究当雾滴的粒径接近粉尘粒径时，可以---提高粉尘与雾滴结合的概率。如果雾滴直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅仅跟随雾滴周围的气流运动，雾滴和粉尘颗粒接触很少或者---没有接触而达不到抑尘作用，如果雾滴颗粒和粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时与雾滴颗粒碰撞、接触而粘结在一起。零滴颗粒越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。

九九研发的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘-----是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用干雾抑尘技术特点:

(1)耗水量少，---有效的控制200微米以下的细微粉尘。

(2)系统投入少，运行简单，简化了除尘的工作。

(3)占地空间小，维护工作少，没有二次污染等。

微米级干雾抑尘装置的结构组成

微米级干雾机：干雾抑尘机由流量控制系统、多功能控制系统和电控系统构成，采用ip55级防护标准。面板上有气、水压力表和电控系统按钮，且设有集成化编程的电控模块实现自动控制。

螺杆式空气压缩机：为干雾抑尘系统提供标准的气源。

储气罐：在空压机排气量达不到微米级干雾机瞬时排量标准的情况下，先将储存从螺杆式空气压缩机排出的压缩空气，为微米级干雾机瞬时用气储备足够的空气。

配电箱：配电箱是整个装置的配电系统，根据用电功率的不同，配电箱略有区别。

水气分配器：通过水气分配器实现水、气、电主管线与万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过plc控制实现各万向节喷雾器总成分别喷雾。

万向节喷雾器总成：它由喷头、喷头固定座、万向节接头、防护钢管、水、气连接管组成。喷嘴的周围设置铝合金壳体并配接水气管线构成万向节喷雾器总成。球形铝合金保护壳体可调节喷雾方向，并可防止物料在运输过程中直接撞击喷嘴。

水气连接管线：水气连接管线用于微米级干雾机和喷雾器的连接。

电伴热带：用于冬季保温防冻（某些场合适用）。本系统如需要冬季防冻措施，各个系统以及所有水管道都可以加装暖板或电伴热带加热，而且可配套安装保温防冻材料。

控制信号线：控制信号线用于微米级干雾机的控制系统。