





无组织粉尘治理方案
无组织粉尘主要在生产过程的物料传送、破碎、筛分、装卸、运输等环节产生,具有确定性和不确定性双层属性,给粉尘的控制和治理带来一定的困难,且处理不当会产生二次污染。具体无组织粉尘治理方案如下:
1)煤棚、焦棚等仓储空间:根据空间内产尘点产尘原理和位置属性,以九九除尘设备风送式雾炮机为主。九九雾炮机配置大量高精细雾化喷头,产生大量微米级雾粒,安装在高台上。通过智能目标---、自动控制、远端控制、遥控控制等一些列工作模式,俯仰-10°至-60°、水平360°无死角作业,达到智能、、---降尘。
2)料仓皮带落料点:皮带落料点的灰尘主要由物料下落过程产生的负压区、物料与空气的摩擦和物料与地面的碰撞产生大量灰尘,且灰尘的产生与物料的湿度、数量、落地高度有关。在此位置配备九九干雾抑尘装置,前后两组干雾箱和物料传感器,分控箱感知到有物料下落时开启干雾作业。
3)物料转运站:物料转运站粉尘的产生主要有运动物料和空气剪切作用、下落物料与挡板的碰撞、受料皮带与物料的碰撞等产生。在此位置安装九九干雾抑尘设备,在皮带下料口和皮带受料口各布置一个干雾箱,干雾箱由物料传感器控制工作,同时接受远端和本地人工控制。
4)物料破碎筛分:物料破碎筛分的粉尘主要由物料下落、物料破碎过程、物料筛分震动、物料下落撞击形成。此位置安装九九干雾抑尘装置,在破碎机入料口的水平两侧布置若干组干雾箱,对破碎机的入料口形成封闭、隔离、沉降,达到降尘目的。
5)下料装车口:卸料装车口的尘源主要由下料时的真空区、物料空气间的摩擦、物料与车辆平台撞击形成。因卸料口多以方形居多,且空气摩擦面积分布四周,在此位置布置四个小的干雾箱或若干个万向节,在物料的四周形成雾墙进行隔离、压制、沉降。
6)煤棚焦棚出入口:此位置采用雾帘进行隔离和沉降作业。雾帘的工作由门口的地磁感应和粉尘监测仪发起控制请求,由干雾主机发送指令并由分控箱实施控制。
钢铁厂{无组织粉尘治理}方法介绍
粉尘排放种类一般分为:有组织排放,无组织排放。其中无组织排放是不通过烟囱或排气系统而排放的生产性粉尘和其他有害污染物均称为无组织,反之称之由组织排放。
钢铁、焦化、煤炭等工矿企业生产环节以及产尘点繁多,生产工艺中的每一环节都产生大量的粉尘,如果粉尘---超标,不仅为会产生安全---,而且会威胁环境和人员健康问题。因此,工矿企业必须对粉尘治理予以重视。
在粉尘治理工作中,首先要根据厂区粉尘排放实际情况制定工业粉尘综合整治实施方案,采用喷雾抑尘技术,沿着物料运输传送机全程安置喷雾管路系统,每间隔一定距离布置喷雾装置。同时,在各个转载点和落料点安装智能喷雾设施,这样在运行过程中能够进行喷雾抑尘,并借助喷水来加湿煤尘,使得无组织排放的粉尘在水雾的作用下快速沉降,从而避免粉尘的逸散。
无组织排放---治一体化智能平台功能介绍

统计与展示功能:污染排放清单显示、管理;污染点数据显示,---;污染空间分布热力分析显示;所有除尘设备基础信息与状态参数记录;环境参数(风向、温湿度、气压等);---画面抓取并及时呈现;电力、水消耗与污染比;粉尘参数分析与经验数据库学习;通过大数据方法推演粉尘来源及影响规律;国控点测量值与平台数据比对分析;粉尘治理效果显现;监测预警(app推送等)
分析与学习功能 :机器学习分析污染源和除尘设施的关系;---挖掘粉尘性质、工序、环境参数与污染之间的动态联系;污染趋势预警;溯源分析;机器视觉(识别定位);动态污染识别;pm10变化趋势(时间);pm10与点源之间的关系;历史数据查询对比分析;
管理与系统治理功能;抑尘设备与污染自动关联;根据排放浓度控制抑尘设备工作等级;根据污染或预警控制除尘设备运营;除尘设备与工作计划联动;厂区优化调度(车、人、污染、路);除尘设备与工作计划联动;根据预警或趋势联动除尘系统运行;在污染恒定控制的基础上,优化能耗,无人化操作。
施工工地粉尘治理措施
工地常用的抑尘方法是洒水抑尘,洒水可有效抑尘,但周期较短,同时西水过多或过于频繁,会在地面形成泥浆,泥浆干涸后经车辆---,会形成粒径更细的微粒,造成二次污染,冬季气温低于0℃时,洒水容易造成结冰,给人车通行带来安全---。
此外,过多的洒水或建筑材料含水量过大,也会给施工工艺和工程带来不利影响。
经研究当雾滴的粒径接近粉尘粒径时,可以---提高粉尘与雾滴结合的概率。如果雾滴直径大于粉尘颗粒,那么粉尘仅仅跟随雾滴周围的气流运动,雾滴和粉尘颗粒接触很少或者---没有接触而达不到抑尘作用,如果雾滴颗粒和粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动时与雾滴颗粒碰撞、接触而粘结在一起。零滴颗粒越小,聚结的可能性越大,随着聚结的粉尘团变大加重,从而很容易降落。
九九研发的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘-----是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用干雾抑尘技术特点:
(1)耗水量少,---有效的控制200微米以下的细微粉尘。
(2)系统投入少,运行简单,简化了除尘的工作。
(3)占地空间小,维护工作少,没有二次污染等。