原料场作为钢铁企业主要污染源之一,主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘,属于无组织排放,不仅对环境造成污染,同时还会导致物料的流失,---的情况下会产生安全事故,所以应该加强对钢铁企业无组织粉尘的治理力度。
现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送,作为原料集散、精料加工和物流管理中心,是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序,是厂内运输物流成本的重要组成,是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等,无组织排放---治,大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大,在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:
(1)原料的进场及储存;
(2)原料取科及卸料作业;
(3)场区内的交通运输活动;
(4)原料堆受到风蚀作用。
无组织排放---治一体化解决方案应将源头预防、过程---和末端治理相结合,减少进入末端治理设施的污染物强度,---末端治理设施的长期稳定运行,同时减少钢铁企业污染设施运行成本,减少二次污染的产生。
九九无组织排放---治一体化系统集---的无组织排放治理技术、智能监测识别技术于一体,---治一体化智能平台,主要包括无组织排放智能监测子系统、无组织排放智能治理子系统和无组织排放---治一体化智能平台三大部分,实现了对企业内部无组织排放的网格化、精细化、智能化、科学化治理,对应用企业的工作效率和社会形象都有---的提升。
九九无组织排放---治一体化系统是一套科学的环境治理运行系统,该系统于今年在山西光大焦化、万鑫达焦化、中升钢铁、太岳焦化等钢铁焦化行业投入建设使用,---的提升了应用企业的工作效率和社会形象。
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