潜江无组织排放---治一体化系统中标---“本信息长期有效”

企业应从四大方面严格---无组织排放，落实在生产的各个环节：

一是控制企业粉粒状物料无组织排放。对煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的粉状、粒状物料及燃料应当密闭储存，运输采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等密闭运输方式。

二是控制企业块状物料无组织排放。块状物料采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行存储，并设有洒水、喷淋、苫盖等综合措施进行抑尘。

三是控制企业生产过程无组织排放。生产工艺产尘点（装置）应加盖封闭，设置集气罩并配备除尘设施，车间不能有可见外逸。

四是控制企业物料装卸运输无组织排放。汽车、火车、皮带输送机等卸料点设置集气罩或密闭罩，并配备除尘设施。控制企业综合无组织排放，无组织排放---治一体化系统中标，料场路面应实施硬化，出口处配备车轮和车身清洗装置。

生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。火电厂的无组织排放粉尘来源于以下几个方面：

（1）运煤和装卸中引起飞扬的煤尘；

（2）原煤粉碎引起的煤尘；

（3）输煤系统散逸的煤尘；

（4）储灰场粉煤灰的二次扬尘；

（5）锅炉烟筒排出的。

火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5um的呼吸性粉尘。粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越---，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。

九九针对工矿企业无组织粉尘排放的特点，其开发有各种源头抑尘治理设备和无组织排放智能监测设备，并通过物联网技术、智能识别技术和大数据技术将智能监测和智能治理设备对接到其自主开发的无组织排放---治一体化平台，实现对无组织排放的实时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作---难度。